怎样解决【电火花数控线切割】加工过程中断丝现象

【电火花数控线切割】
    电火花数控线切割是电火花加工的一个分支，它是利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工的。电火花数控线切割加工零件的精度高，适应平面形状复杂的零件的加工，具有应用灵活、加工周期短、节约材料等特点。目前在新产品的研制和开发中，大量采用线切割技术来直接切割零件，缩短研发周期。
加工过程中断丝的解决方法：
    在加工过程中发生断丝，首先应立即关闭电源和变频开关，再关闭工作液泵及走丝电动机，把变频粗调置于“手动”一边，打开变频开关，让机床工作台继续按原程序走完，最后回到起点位置重新穿丝加工。若工件较薄，可就地穿丝，继续切割。
    若加工快结束时断丝，可考虑从末尾进行切割，但需重新编制一部分程序。当加工到二次切割的相交处时，要及时关闭脉冲电源和机床，以免损坏已加工表面。
    若断丝不能再用，必须更换新丝时，应测量新丝的直径。若断丝直径和新丝直径相差较大，就要重新编制程序以保证加工精度。