保证线切割模具(电火花数控线切割机床)质量的工艺措施

保证线切割模具(电火花数控线切割机床)质量的工艺措施
   (1)选用合适的模具材料
  线切割加工(电火花数控线切割机床)是在整块模坯热处理淬硬后才进行的，应选用淬透性良好的合金工具钢或硬质合金来制造。由于合金工具钢淬火后，钢块表面层到中心的硬度没有显著的降低，因此，切割时不会使凸模或凹模的柱面再次产生变形。而且凸模的工作型面和凹模的型孔能全部淬硬，刃口可以多次修磨而硬度不会明显下降，故模具的使用寿命较长。常用的合金工具钢有Cr12、CrWMn、Cr12MoV等。
 (2)采取减小残余应力影响的工艺措施
  以线切割加工(电火花数控线切割机床)作为主要工艺时，钢质材料的加工路线是：下料——锻造——退火——机械粗加工——淬火与回火——磨削加工——线切割加工——钳工修整。
    上述工艺路线的特点是：工件在加工的全过程中，会出现两次较大的变形。一次是退火后经机械粗加工，材料内部的残余应力会显著增加；另一次是淬硬后线切割去除大面积金属或切断，会使材料的内部残余应力的相对平衡状态受到破坏而产生第二次较大的变形。
   残余应力有时比机床精度等因素对加工精度的影响还严重，可使变形达到宏观可见的程度，甚至在切割过程中材料会炸裂。