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电火花数控成型机||线切割工作液对电蚀量的影响
发布时间:2013-10-29   点击次数:623次

电火花数控成型机||线切割工作液对电蚀量的影响
    在电火花加工过程中,线切割工作液的作用是:形成火花击穿放电通道,并在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态;对放电通道产生压缩作用;帮助电蚀产物抛出和排除;对工具、工件的冷却作用,因而它对电蚀量也有较大的影响。介电性能好、密度和黏度的工作液有利于压缩放电通道,提高放电的能量密度,强化电蚀产物的抛出效果,但黏度大,不利于电蚀产物的排出,影响正常放电。目前电火花形成加工主要采用油类作为工作液,粗加工时采用脉冲能量大、加工间隙也较大、爆炸排屑抛出能力强,往往选用介电性能、黏度较大的机油,且机油的燃点较高,加工时着火燃烧的可能性小;中、精加工时放电间隙比较小,排屑比较困难,一般选用黏度小、流动性好、渗透性好的煤油作为工作液。
     油类工作液有味、容易燃烧,尤其在大能量粗加工时工作液高温分解产生的烟气很大,寻找一种像水那样流动性好、不产生炭黑、不燃烧、无色无味、价廉的工作液介质一直是人们努力的目标。水的绝缘性能和黏度较低,在同样加工条件下,和煤油相比,水的放电间隙较大,对通道的压缩作用差,蚀除量较少,且易锈蚀机床,采用各种添加剂,可以改善其性能,最新的研究成果表明,水基本工作液在粗加工的加工速度可大大高于煤油,甚至接近于切削加工,但在大面积精加工中取代煤油还有一段距离。
电火花数控成型机

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