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科学分析高速中走丝线切割机的发展策略
发布时间:2013-01-17   点击次数:748次

为了让大家更加了解中走丝线切割机,了解高速中走丝线切割机行业的发展动态,以及未来的发展策略,下面小编来做一个详细的介绍
高速中走丝线切割机的发展策略
  (1)多次线切割加工实用化。多次加工是高速走丝线切割机的一个重要发展方向。无论是金属切削机床还是低速走丝线切割机,一次加工都无法得到良好的加工效果,高速走丝线切割机也一样。为了提高高速走丝线切割机的加工品质,必须进行多次加工的研究。高速走丝线切割多次加工的实验性研究已开展多年,并经证明是切实可行的。今后的重点是把实验性
  的多次加工研究,转化为商品化的用户可实用的多次加工技术。从目前高速走丝切割的发展状况来看,脉冲电源、电机进给策略(变频系统)、电极丝的速度和张力控制都是粗放式的,难以适应多次加工中精加工的要求,因此必须改造脉冲电源、进给策略和丝的控制,才有可能实现多次加工。为了保证多次加工的效率,必须提高一次加工速度,第一次加工的速度应稳定在100平方毫米/min以上。
  (2)改进和完善运丝系统,保持电极丝状态的相对稳定。电极丝对于高速走丝线切割机来说,好像是金属切削机床上的刀具,刀具状态的稳定与否直接决定加工质量的好坏。从目前的状况来看,电极丝在加工区的张力变化很大,高速运行的电极丝使导轮磨损很快,丝的振动也随之加剧,直接影响了加工品质和加工的稳定性,因此应加强对走丝机构的深入研究,同时积极采用新材料,保证加工区电极丝状态的稳定。
  (3)加强机床本体的研究,进一步提高机床本休精度。目前高速走丝线切割机几乎都采用开环方式,它的主要优点是结构简单,成本低,但限制了机床本体精度的进一步提高。随着计算机技术的发展,加入螺距补偿已是轻而易举的事,同时成本增加不多,这应是提高机床本体精度的一条捷径,同时有条件的机床可以采用半闭环方式直至全闭环方式,进一步提高机床的精度。
  (4)扬长避短,发挥高速走丝线切割的独特优势。高速走运丝的特点之一是排屑有利,对大厚度工件的加工具有得天独厚的优势,因此应该加强对大厚度工件加工的地位。
  (5)完善和规范ISO代码。3B代码可以说是分离元件控制的产物,它具有结构简单,实现方便的优点,但它无法实现一些复杂的功能,而ISO代码是国际上流行的数控代码,功能齐全,也有利于控制精度的提高。随着PC机在高速走丝线切割机上的广泛应用,ISO代码有了实现的硬件基础。目前国内有的生产厂家已采用了ISO代码,有了良好的开端,应该在进一步完善和规范的基础上尽快过渡到统一的ISO代码格式。
  (6)加强周边器材的开发与研究。电极丝、导轮、工作液等都影响着加工品质。在低速走丝线切割机上,有适合于各种不同性能的电极丝来满足机床的不同要求;在高速走丝切割机上,应该开发不同性能的电级丝以适应不同的要求。另外,工作液的品质也影响着加工的质量,工作液的处理应该适应环境保护的要求。
  (7)加强对各类标准的研究,提高贯标率。各项标准都是前人经验的总结,标准的贯彻与机床性能的提高应该是统一的。对于机床的出口来说,标准的贯彻更是必不可少的,是进入国外市场的通行证。随着WTO的加入及进一步改革开放,贯彻标准更显重要。
  

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