苏州中航长风数控科技有限公司

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浅析数控电火花线切割机床基本认知
发布时间:2013-09-17   点击次数:508次

数控电火花线切割机床是在电火花成形加工基础上发展起来的,简称数控线切割,工件装夹在机床的坐标工作台上,作为工件电极,接脉冲电源的正极;采用细金属丝作为工具电极,称为电极丝,接入负极。若在两电极间施加脉冲电压,不断喷注具有一定绝缘性能的水质工作液,并由伺服电机驱动坐标工作台按预先编制的数控加工程序沿 x 、 y 两个坐标方向移动,则当两电极间的距离小到一定程度时,工作液被脉冲电压击穿,引发火花放电,蚀除工件材料。控制两电极间始终维持一定的放电间隙,并使电极丝沿其轴向以一定速度作走丝运动,避免电极丝因放电总发生在局部位置而被烧断,即可实现电极丝沿工件预定轨迹边蚀除、边进给,逐步将工件切割加工成型。
加工特点:
1、数控线切割机床(数控电火花线切割机床)加工是轮廓切割加工,勿需设计和制造成形工具电极,大大降低了加工费用,缩短了生产周期。
2、直接利用电能进行脉冲放电加工,工具电极和工件不直接接触,无机械加工中的宏观切削力,适宜于加工低刚度零件及细小零件。
3、无论工件硬度如何,只要是导电或半导电的材料都能进行加工。
4、切缝可窄达仅 0.005mm ,只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工,材料利用率高,能有效节约贵重材料。
5、移动的长电极丝连续不断地通过切割区,单位长度电极丝的损耗量较小,加工精度高。
6、一般采用水基工作液,可避免发生火灾,安全可靠,可实现昼夜无人值守连续加工。
7、通常用于加工零件上的直壁曲面,通过 X-Y-U-V 四轴联动控制,也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体和球形体等零件。
8、不能加工盲孔及纵向阶梯表面。
数控线切割机床加工已在生产中获得广泛应用,目前国内外的线切割机床已占电加工机床的 60 %以上。其主要应用与以下几大行业:
一、加工模具
适用于加工各种形状的冲模、注塑模、挤压模、粉末冶金模、弯曲模等。
二、加工电火花成形加工用的电极
一般穿孔加工用、带锥度型腔加工用及微细复杂形状的电极,以及铜钨、银钨合金之类的电极材料,用线切割加工特别经济。
三、加工零件
可用于加工材料试验样件、各种型孔、特殊齿轮凸轮、样板、成型刀具等复杂形状零件及高硬材料的零件,可进行微细结构、异形槽和标准缺陷的加工;试制新产品时,可在坯料上直接割出零件;加工薄件时可多片叠在一起加工。
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