断钼丝是线切割操作工最担心之事：轻则增加工作量，重则造成模具报废，所以应认真对待，下面将断钼丝原因及排除方法简述如下：
1、刚开始切割时即断钼丝
一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电爆炸力使钼丝产生的扰动，工件最好距离上下喷水口5－10mm,使冷却液可以较好的包裹好钼丝。处理方法：①加工电流过大, 进给不稳；调整电参数, 减小电流；刚切入时电流应适当调小,等切入后, 工件侧壁面无火花时再增大电流。②钼丝抖动厉害；检查走丝系统部分, 如导轮、轴承、丝筒是否有异常跳动、振动。③工件表面有毛刺, 或有不导电氧化皮或锐边；清除氧化皮,毛刺。
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