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诠释数控电火花线切割机(电火花线切割)离线控制参数应用工艺
发布时间:2013-08-27   点击次数:568次

离线控制参数的设定调整是电火花线切割机加工过程中又一影响加工工艺指标的主要因素。
离线控制参数通常在安排加工时要预先选定,并在加工中基本不变,但在下列一些特定的场合,它们还是需要在加工中改变的。  
1)加工起始阶段。实际放电面积由小变大,这时的过程扰动较大,采用比预定规准小的放电电流可使过渡过程比较平稳,等稳定加工几秒钟后再把放电电流调到设定值。
2)补救过程扰动。加工中一旦发生严重干扰,往往很难摆脱。例如拉弧引起电极上的结碳沉积后,所有以后的放电就容易集中在积碳点上,从而加剧了拉弧状态。为摆脱这种状态,需要把放电电流减少一段时间,有时还要改变极性(暂时人为地高损耗)来消除积炭层,直到拉弧倾向消失,才能恢复原规准加工。
3)加工变截面的三维型腔。通常开始时加工面积较小,放电电流必须选小,然后随着加工深度(加工面积)的增加而逐渐增大电流,直至达到为满足表面粗糙度、侧面间隙或电极损耗所要求的电流值。对于这类加工控制,可预先编好加工电流与加工深度的关系表。同样,在加工带锥度的冲模时,可编好侧面间隙与电极穿透深度的关系表,再由侧面间隙要求调整离线参数。
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