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影响线切割(电火花数控线切割)工艺指标的主要因素
发布时间:2013-06-24   点击次数:842次

    影响线切割(电火花数控线切割)加工的加工速度、加工精度和表面粗糙度等工艺指标的因素较多,其中最主要的是机床精度、电源参数、工作液、操作技术等。
    加工速度即生产率与高频脉冲电源的波形和电参数有直接关系,增加单个脉冲能量和提高脉冲频率能提高加工速度,但也受到一定的制约。此外,工作液的种类、浓度、脏污程度和喷流情况;电极丝的材料、直径、走丝速度和抖动情况;工件材料和厚度;加工进给速度稳定性和机构传动精度等也影响加工速度。
    加工精度受机械传动精度的影响较显著,机床坐标工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。机床坐标工作台的位移精度取决于丝杠螺母副、齿轮副、导轨副等的制造和装配精度以及磨损程度。电极丝的运动精度受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损电极丝的松动和放电爆炸力的影响较为显著。此外,电极丝的直径、放电间隙的大小、加工进给控制的稳定性、工作液喷流量的大小和喷流角度等也影响加工精度。
    影响表面粗糙度的因素主要有以下几点:
    (1)加工速度过快粗糙度大;脉冲电源参数选择不当,单个脉冲能量过大粗糙度大。
    (2)导轮及其轴承因磨损而使精度下降,由此产生的高低条纹严重影响了加工表面的粗糙度。
    (3)钼丝损耗过大,变细了的钼丝在导轮内窜动。
    (4)进给速度调节不当,加工不稳定。
    此外,电极丝的走丝速度和抖动情况,机械传动精度等也影响加工表面的粗糙度。
    总之,影响线切割(电火花数控线切割)加工工艺指标的因素多而复杂。要取得良好的加工效果,需要综合考虑多方面的因素,并掌握必要的操作技术。
 

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